EPI adequado

16 de fevereiro de 2022

Conheça 5 EPIs obrigatórios na indústria automotiva

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Os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) são peças indispensáveis em algumas áreas da indústria, como a automotiva. A obrigatoriedade do uso é devido às atividades que apresentem perigo e exposição a riscos aos trabalhadores. Portanto, a aplicação adequada dos EPIs promove um ambiente de trabalho mais seguro e confortável. Contudo, inúmeras pessoas ainda não entendem a real importância desses equipamentos na indústria automotiva. Assim, deixam de usar os materiais, ou utilizam-o de forma errada, o que afeta a eficácia e proposta do produto. Visto isso, a orientação e conscientização sobre a existência e a função de cada um deles, é outro ponto de atenção. Neste artigo, você entenderá quais são os principais equipamentos utilizados na indústria automotiva e a importância de sua aplicação. Confira!

O que são EPIs

Os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) são desenvolvidos com objetivo de proteger o trabalhador contra riscos específicos, sejam eles simples ou combinados. De acordo com a NR 6, a sua definição seria: “Todo dispositivo ou produto de uso individual utilizado pelo trabalhador que tem como finalidade protegê-lo de riscos ou ameaças à segurança e à saúde”.

Importância dos EPIs na indústria automotiva

Os EPIs na indústria automotiva são utilizados para proteger os trabalhadores e minimizar os acidentes de trabalho. Eles devem ser usados durante todo o período e desenvolvimento das atividades seguindo as determinações da organização. Esses itens são fundamentais para assegurar a integridade física dos funcionários e evitar que eles sofram com acidentes ou doenças ocupacionais. O uso correto desses equipamentos evitam ocorrências de acidentes graves, que poderiam resultar em afastamentos e invalidez dos funcionários. Para promover um ambiente de trabalho seguro e conscientizado, funcionários e empregadores precisam entender a importância do uso dos EPIs na indústria automotiva, compreendendo pontos, como: 

  • função do EPI;
  • descarte correto;
  • especificações do produto;
  • preservação do equipamento;
  • consequências da falta de uso.

Consequências de não usar EPIs na indústria automotiva

Apesar da extrema importância dos EPIs na indústria automotiva, alguns profissionais ainda subestimam a sua necessidade. Quando os trabalhadores não utilizam esses equipamentos da maneira correta, eles podem correr riscos por meio de: 

  • agentes físicos, como determinados equipamentos de grande porte;
  • agentes térmicos, atividades que possuem risco térmico de contato ou até mesmo convectivo, radiante e até respingo de metal fundido.
  • agentes ruídos, som de máquinas e equipamentos no ambiente de trabalho.
  • agentes mecânicos, contato diretamente com produto, exposição abrasão, corte e perfuração.
  • agentes químicos, como produtos utilizados para a limpeza de peças.

Sem dúvidas, as principais consequências de não usar EPIs na indústria automotiva estão relacionadas aos riscos de acidentes de trabalho e aos impactos na saúde dos trabalhadores. Porém, existem outras consequências, como: 

  • multas;
  • pensões;
  • interdições;
  • indenizações;
  • risco de morte;
  • processos judiciais.

5 EPIs obrigatórios na indústria automotiva

Conheça os 5 EPIs obrigatórios na indústria automotiva, determinações das empresas em relação ao seu uso e medidas de incentivo para utilizá-los.

1. Máscara de proteção

A máscara de proteção faz parte dos EPIs obrigatórios da indústria automotiva. Ela protege o trabalhador de inalar partículas ou resíduos de produtos tóxicos, que podem causar sérios danos à saúde a curto ou longo prazo. Inclusive, usar o modelo incorreto pode passar uma falsa sensação de proteção, por isso, é importante ficar atento quando for adquirir esse item. Por exemplo, ao serem executadas soldas, a máscara de proteção precisa ser específica para proteção de gases tóxicos e suporte as fagulhas geradas no processo. Durante a pintura, é importante utilizar um modelo com carvão ativado, que protege contra os vapores tóxicos vindos dos produtos químicos e tintas. Uma forma de incentivar o seu uso é utilizar departamentos e funcionários, que já fazem uso delas de forma correta, como exemplos a serem seguidos.

2. Óculos de proteção

Os óculos de proteção evitam acidentes que possam atingir os olhos e precisam ser usados sempre que o profissional estiver em risco, por exemplo, na manipulação de máquinas de solda ou usando objetos pontiagudos. Esses equipamentos são extremamente importantes para quem lida com: 

  • perfuração;
  • produtos químicos;
  • atividades com corte;
  • lixamento de superfícies;
  • partículas multidirecionais.

Quando não utilizados pode resultar em cegueira e outros danos permanentes. E, uma maneira de incentivar o seu uso é premiar os setores que estejam sem registrar acidentes há um período.

3. Vestuário adequado

As roupas adequadas também fazem parte dos EPIs na indústria automotiva. Geralmente, os itens básicos do uniforme são um macacão de manga comprida e botas de segurança. Usar roupa específica parece uma tarefa simples, mas isso garante o menor risco possível de danos aos trabalhadores. Quando se trata de pintura automotiva, é importante utilizar um macacão de segurança, luvas, óculos, máscara e botas de proteção. Isso vai proteger de: 

  • fagulhas;
  • materiais cortantes;
  • produtos químicos tóxicos.

Para incentivar o uso desses equipamentos, é interessante oferecer vestuários de qualidade, confortáveis de usar e que não atrapalhem o desenvolvimento do trabalho.

4. Protetor auricular

O protetor auricular é indispensável entre os EPIs na indústria automotiva. Sua principal função é reduzir ruídos externos que possam causar danos ao canal auditivo. As máquinas e equipamentos do setor automotivo podem ser bem barulhentos e causar perda de parte da audição ou, em casos específicos, provocar surdez. São exemplos de máquinas que produzem ruídos prejudiciais: 

  • serras;
  • compressores;
  • pistolas de tinta;
  • marteladas em metais.

É importante ressaltar que os danos podem afetar todas as pessoas presentes no espaço, não apenas quem está realizando o serviço diretamente. Por isso, todos devem utilizar esse material. E, o incentivo ao uso desses equipamentos de proteção podem partir de: 

  • entrega de materiais de qualidade;
  • promoção de momentos divertidos e valorizados;
  • troca de equipamentos antes da data de validade.

5. Luvas de segurança

As luvas de segurança estão entre os mais importantes EPIs na indústria automotiva. Elas servem para dar mais precisão e firmeza no manuseio de ferramentas e máquinas, além de proteger mãos e braços de: 

  • ferragens;
  • produtos químicos;
  • materiais cortantes.

No processo de pintura, deve-se utilizar uma luva que seja impermeável e isole suas mãos de produtos, como tintas e vernizes. Nesses casos, as de borracha são as mais indicadas. No setor de funilaria, especialmente quando se trata de corte ou solda, é indispensável utilizar um modelo de couro. Ele protege contra os estilhaços e peças cortantes. As luvas de segurança são feitas de materiais variados, como: 

  • PVC;
  • látex;
  • nitrílico;
  • neoprene.

Por contar com uma variedade de materiais, é importante se informar sobre qual é o adequado a cada atividade. Incentive o seu uso, em canais de comunicação, por meio de: 

  • treinamentos;
  • disseminação de informações;
  • diálogo diário sobre segurança.

EPIs da Danny EPI

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